鉛門(mén)薄板焊接時(shí)應(yīng)注意的6個(gè)細(xì)節(jié)
鉛門(mén)薄板通常指厚度>2mm的鋼板，薄板的焊接主要困難在于容易出現(xiàn)變形、燒穿、焊縫成形不良等諸多問(wèn)題，因此，在鉛門(mén)薄板焊接時(shí)應(yīng)注意下面6個(gè)細(xì)節(jié)。
1）在焊接時(shí)，應(yīng)采用短弧、快速直線形、直線往復(fù)運(yùn)條的方式，從而得到較小熔池以及整齊的焊縫表面。
2）裝配間隙越小越好，較大時(shí)不可超過(guò)0.6mm，坡口邊緣的切割熔渣與剪切毛刺應(yīng)清除干凈。
3）對(duì)于可移動(dòng)的焊接，我們可將焊件的一頭墊起，從而讓焊件傾斜呈現(xiàn)150至200，進(jìn)行下坡焊。這樣可提升焊速、降低熔深，對(duì)避免燒穿、降低變形非常有效。
4）應(yīng)采用小直徑的焊條進(jìn)行定位焊、焊接。鉛門(mén)的定焊縫呈現(xiàn)點(diǎn)狀，間距應(yīng)小。若間隙較大定位焊的間隙應(yīng)相對(duì)減小。
5）對(duì)于不可移動(dòng)的焊件，可使用滅弧焊的方式，就是在焊接過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)熔池將要塌陷時(shí)，馬上滅弧讓鉛門(mén)的焊接溫度降低，然后再進(jìn)行焊接過(guò)程。
6）在對(duì)兩塊鉛門(mén)薄板進(jìn)行焊接時(shí)，對(duì)口位置的焊條應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)，且不可超歐股薄板厚的部分要求高的焊件，錯(cuò)邊應(yīng)大于0.2mm至0.3mm。
當(dāng)前位置：
